Separador magnético en Calera de Tango

DESCRIPCIÓN:
El separador magnético es una pieza de equipo procesador de minerales utilizado para recuperar materiales ferromagnéticos. Es bueno para procesar materiales finos y poco magnéticos como magnetito, pirrotina e ilmenita. En recientes años, también se ha utilizado para remover los minerales magnéticos del carbón, minerales no metálicos, materiales de construcción y más. El separador magnético es un tipo de un tambor magnético permanente que separa magneticamente cosas. Hay tres tipos de tanques, el depósito de flujo de corrientes, tanque de reflujo y tanque de semireflujo; están disponibles para satisfacer lñas necesidades de diferentes procesos o materiales.

Desempeño y Características del separador magnético :1.Los separadores magnéticos por vía húmeda son apropiados para tratar magnéticamente materiales en medios densos. Son los separadores más adecuados para la recuperación de la magnetita o el ferrosilicio.
2.Son máquinas muy sencillas.3.Libres de todo mantenimiento y de una eficacia máxima.4.Están formadas por un tambor de envolvente rotativa con banco fijo de imanes permanentes cerámicos que genera un campo de elevada intensidad y gradiente y de una cuba de acero inoxidable no magnético.5.Ambos elementos se montan sobre un ligero bastidor de perfil laminado y con un pequeño motorreductor de baja potencia para hacer girar la envolvente del tambor.FUNCIONAMIENTO:La envolvente rotativa del tambor gira, canalizando el líquido de alimentación alrededor del banco de imanes que permanece inmóvil dentro de la envolvente.Las partículas magnéticas son atraídas por este banco de imanes, acompañando a la envolvente en su giro y saliendo por la zona de evacuación.

Especificaciones del separador magnético

Modelo Diámetro(mm) Longitud(mm) Fuerza(kA/m) Capacidad(t/h) tamaño de alimentación entrada(mm) potencia de motor(KW) Peso(t)
CT406 400 600 80~450 2~4 2~0 0.55 0.4
CT603 600 300 80~400 2~4 2~0 0.55 0.4
CT606 600 600 80~400 5~10 2~0 1.1 0.95
CT609 600 900 80~400 8~15 2~0 1.5 1.3
CT612 600 1200 80~400 10~20 2~0 1.5 1.5
CT618 600 1800 80~400 15~30 2~0 1.5 1.8
CT712 750 1200 120~400 12~25 2~0 1.5 2.0
CT718 750 1800 120~400 30~45 2~0 3.0 2.2
CT724 750 2400 120~400 30~65 2~0 3.0 2.5
CT918 900 1800 130~400 35~60 3~0 4.0 2.8
CT924 900 2400 130~400 70-110 3~0 4.0 3.5
CT1018 1050 1s800 130~400 40-75 3~0 4.5 3.5
CT1021 1050 2100 130~400 50-80 3~0 5.5 3.5
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